ホーンパイプまたはシリンダーチューブとも呼ばれる25mnの磨かれたチューブは、 油圧および空気圧のための精密設計コンポーネントのゴールドスタンダード 業界。高品質の25mn（25マンガン）鋼合金から製造 正確な磨きプロセスを通じて仕上げられたこれらのチューブは、重要なバレルを形成します 油圧シリンダーのコンポーネント。彼らの優れた機械的特性、 例外的な表面仕上げと優れた耐摩耗性がそれらを作ります 信頼性、耐久性、およびピークを要求するアプリケーションに不可欠です 高圧と激しい条件下でのパフォーマンス。

材料特性：25mnスチールの利点

25mnの炭素鋼である基本材料は、そのために戦略的に選択されています 強度、靭性、および機械性の傑出したバランス。重要な利点 この合金には次のものが含まれます。

高強度と靭性：マンガンの含有量は硬直性を高めます 鋼の引張強度、25mnから構築されたシリンダーを許可する 極端な内部圧力と激しい衝撃負荷に耐えるチューブ 変形または失敗。

優れた摩耗抵抗：25mn鋼の固有の特性、合計 ホーニングプロセス中に達成された作業効果により、 非常に硬く、耐摩耗性の内面。これは大幅に チューブとピストンシールの間の摩擦を減らし、サービスを拡張します シリンダーバレルとシーリングコンポーネントの両方の寿命。

優れた加工性と溶接性：25mnスチールは比較的簡単です より高い合金鋼よりも機械と溶接、より簡単に促進する 構造的完全性を維持しながら、製造および修理プロセス。

ホーニングプロセス：表面で完璧を達成します 誠実さ

これらのチューブの際立った特徴は、ホーニングプロセス、 最終的な材料の在庫を最小限に抑える冷たい作戦最終を達成する 寸法と上面仕上げ。このプロセスには、研磨剤の合格が含まれます チューブのボアを通って往復運動と回転する動きで石を磨きます。 ホーニングの利点は多面的です：

優れた表面仕上げ：ホーニングは特徴的なクロスハッチ表面を生成します パターン。このパターンは、潤滑油を保持するのに最適です 一貫した効果的なシーリング、および滑らかで摩擦のない促進 ピストンアセンブリの動き。

正確な幾何学的精度：プロセスはマイナーを巧みに修正します から発生する可能性のあるまっすぐ、丸み、および円筒性の逸脱 以前の図面または退屈な操作。これにより、ボアが発生します 非常にまっすぐで幾何学的に完璧で、これは重要です 早期のシールウェアとピストンロッドドリフトの防止。

疲労強度の改善：ホーニングプロセスは、の表面層を圧縮します 金属、チューブを強化する有益な圧縮応力を誘導する 疲労亀裂に対する耐性。

主要な仕様とパフォーマンス特性

典型的な25mnの磨かれたチューブは、次の仕様を示しています。

材料グレード：25mn（ASTM A513、EN 10216-2に相当）

表面仕上げ：非常に滑らかで、典型的な粗さ平均（RA）値 0.2 µmから0.4 µm（8-16 µin）の間で、正確な磨きにより達成可能です。

硬度：一般的に180-240の範囲で、堅牢な硬度プロファイルを提供します HB。

寸法耐性：非常に厳しい内径（ID）許容範囲に保持 （例：H9以降）および正確な壁の厚さの許容範囲。

まっすぐ：メートルあたりの高度のストレートが保証されています。

アプリケーション

25mnのホーンチューブは、膨大な大量の膨大な配列の好ましいコンポーネントです を含む精密アプリケーション：

建設装置：掘削機用の油圧シリンダー、ブルドーザー、 ローダー、クレーン。

農業機械：トラクターのシリンダー、組み合わせ、ベーラー。

工業機械：プレス、射出成形機、および機械 ツール。

材料の取り扱い：フォークリフト、ダンプトラック、伐採機器。

自動車セクター：ジャックとサスペンションシステムを持ち上げる。