45＃ホーンチューブは、高精度、寒い描かれたシームレススチールチューブです 45＃グレードの炭素鋼（AISI 1045）から製造され、その後終了 内部の磨きプロセスがあります。この専門の製造シーケンス 標準のシームレスチューブを設計された重要なコンポーネントに変換します 例外的な寸法精度、上面を要求するアプリケーション 仕上げ、および優れた機械的特性。主にシリンダーとして機能します 油圧および空気圧システムのバレル、45＃ホーン付きチューブは基礎です 信頼性が高く、効率的で、長持ちする線形アクチュエーターが構築されています。

材料特性：45＃炭素鋼

ベース材料、45＃スチール（AISI 1045、en C45に相当）は、 強度、タフネスの優れたバランスで有名な中炭素鋼 および加工性。その典型的な炭素含有量（0.42-0.50％）はより高いものを提供します 20＃やST52のような低炭素鋼と比較して、筋力と耐摩耗性。 これにより、高い内部圧力、動的に耐えるのに理想的に適しています 荷重、および潜在的な衝撃力は、頑丈な油圧で遭遇します アプリケーション。低い炭素鋼よりも多くの磨く力が必要ですが、 結果として生じるコンポーネントは、要求の多いパフォーマンスの利点を提供します 環境。

ホーニングプロセス：精度を達成します

これらのチューブの定義特性は、磨きプロセスです。これはです から最小限の量の材料を除去する研磨機械加工操作 3つの重要な目的を達成するための内面（ID）：

優れた表面仕上げ：ホーニングは、クロスハッチ表面パターンを作成します 非常に低い粗さの値（通常、RA≤0.4μm以上）。この超滑らか 仕上げは、ピストンシールの摩擦と摩耗を最小限に抑え、滑らかにします 操作、漏れの減少、および両方のサービス寿命を大幅に延長する シリンダーバレルとシールキット。

例外的な寸法精度：プロセスは、厳しい許容範囲を保証します 内径（例：H8またはH9）とストレート。この正確なジオメトリはです ピストンとロッドアセンブリの正確なアラインメントに不可欠であり、 早期シールの故障、サイドローディング、一貫したパフォーマンスの確保。

表面の完全性の改善：ホーニングプロセスは、表面を自由に作成します 他の機械加工後に一般的な断片化されたアモルファス金属（塗抹金属） プロセス。これにより、最適な清潔で作業中の表面が生成されます シーリング。

重要な利点と特性

高圧抵抗：45＃鋼の強度により、これらのチューブは 高圧油圧システムで確実に動作します。

優れた耐摩耗性：硬化した材料との組み合わせ 滑らかなホーンフィニッシュは、摩耗に対する例外的な抵抗を提供します 汚染物質とシール。

シーリングパフォーマンス：細かい表面仕上げにより、完璧なシールが可能になります ポリウレタン（PU）やニトリル（NBR）リングのようなピストンシール、内部を排除する 漏れ。

費用対効果：低炭素よりも多くの強度を必要とするアプリケーションの場合 鋼鉄鋼の費用ではありませんが、45＃ホーンチューブは理想を提供します 価格とパフォーマンスの比率。

45＃ホーンチューブは、堅牢な油圧シリンダーの業界標準です 多数のセクターで：

建設機械：掘削機、ブルドーザー、バックホー、クレーン ブーム。

製造機器：射出成形機、金属スタンピングプレス、 その他の産業機械。

材料の取り扱い：フォークリフト、油圧リフト、およびダンプトラック。

農業機器：トラクター、収穫者、およびベーラー。

自動車産業：さまざまなリフティングおよびテスト機器で使用されています。