20＃スチール精密ホーンチューブは高品質の冷たい描画シームレススチールです ホーニングとして知られる特殊な仕上げプロセスを受けるチューブ。 「20＃」 指定とは、高品質の炭素の中国基準（GB/T 699）を指します ASTM A513タイプ5またはSAEとほぼ同等の構造鋼 1020スチール。材料と精密な製造のこの組み合わせは、 優れた機械的特性で有名な製品、緊密な次元 精度、および優れた内部表面仕上げ。

材料特性：20＃スチール

20＃スチールは、バランスが取れているため、ホーンチューブに人気のある選択肢です 構成：

優れた強度と靭性：それは強度と最適なブレンドを提供し、 延性、高圧アプリケーションに適しています。

優れた加工性：その炭素含有量（約0.17-0.24％）が許可します 簡単な切断、溶接、およびさらなる処理。

均一な微細構造：一貫した硬度と性能を提供します チューブの長さ全体。

製造プロセス

20＃のホーンチューブの生産には、2つの重要な段階が含まれます。

コールドドローイング（CDS）：シームレススチールシェルが部屋のダイを通して描かれています 温度。このプロセスにより、チューブの寸法精度、機械的な精度が向上します 強度、および表面の滑らかさ。

ホーニング：コールドドローチューブは、ホーニングプロセスにさらされます。研磨剤 石は、制御された圧力と動きの下で穴の中を通過します。これ 精密操作は3つの重要な結果を達成します。

超滑らかな内面（ID）：非常に低い表面粗さを達成します （通常、RA≤0.4µm以上）。

正確な寸法耐性：非常にタイトな内径を提供する（ID） 公差。

改善された幾何学的特性：例外的なストレートと 丸み。

主な機能と利点

優れた表面仕上げ：鏡のような仕上げは摩擦と摩耗を最小限に抑える シールとピストンで、油圧全体のサービス寿命を延長するか 空気圧システム。

高次元精度：完璧なフィットとスムーズな操作を保証します ピストンや腺などの他のコンポーネント。

優れたストレートと丸み：時期尚早のシールを防ぐために重要 障害と効率的なリークフリー操作の確保。

物質的な疲労はありません：ホーニングプロセスは表面応力マイクロクラックを除去します、 チューブの疲労抵抗を強化します。

すぐに使用できます：ID表面には追加の機械加工または研磨は必要ありません 磨きをかけた後、組み立ての時間とコストを節約します。

典型的なアプリケーション

20＃ホーンチューブは、信頼できるものを必要とするシステムの優先コンポーネントです。 効率的な線形運動：

油圧シリンダー：シングル作用と二重式のメインバレルとして シリンダー。

空気圧シリンダー：高精度のエアシリンダー用。

自動車ショックアブソーバー：圧力チューブとして。

精密機械：ガイドスリーブ、ハウジング、および線形動作として シャフト。

プラスチック射出成形機。

パッケージングと品質保証

これらのチューブには、通常、プラスチックのエンドキャップが供給され、精密を保護します。 輸送中の損傷、水分、および汚染物質からの磨かれた内面と ストレージ。品質は、国際との厳格なコンプライアンスを通じて確保されます DIN 2391、ASTM A513、GB/T 3639などの標準。