化学組成：

化学組成と機械的特性

20Gが高圧環境を処理できる理由が原因です そのバランスのとれた化学組成と優れた機械的特性に。

化学組成（％）：

炭素（c）：0.17〜0.23

シリコン（SI）：0.17〜0.37

マンガン（MN）：0.35〜0.65

リン（P）：≤0.025

硫黄：≤0.015

クロム（CR）、モリブデン（MO）、ニッケル（NI）などの残留要素は また、厳密に制限されています。

機能：低炭素設計により、優れた溶接性能が保証されます 下部硫黄とリンの含有量が改善されますが、可塑性の処理 鋼の純度と高温に対する抵抗を強化する クリープ。

機械的特性（例としてGB 5310を取得）：

引張強度（σB）：≥410MPa

降伏強度（σS）：≥245MPa

伸長率（δ）：≥24％

インパクトエネルギー：サイズに基づいて対応する要件があります。

特性：それは十分な強さと良い組み合わせを持っています 可塑性と靭性、および内部の高圧に効果的に耐えることができます および外部負荷。

主な機能と利点

優れた高温強度：ボイラーの作業温度で （通常450°C以下）、20gは高い耐久性とクリープ抵抗を維持できます。 プラスチックの変形と骨折の傾向がありません。

優れた抗酸化特性：その表面は、 高温の水蒸気、さらなる酸化速度を遅くし、 腐食。

優れたプロセスパフォーマンス：優れたコールドおよびホット処理を含む コールドベンディング、ホット曲げ、拡張などのパフォーマンス 重要なことに、優れた溶接性能、インストールが簡単になり、 現場で製造。

高い組織の安定性：長期的な高温下および高 圧力、金属製の構造（フェライト+パーライト）は比較的安定しています そして、老化やパフォーマンスの劣化を起こしやすい。

主なアプリケーション領域

20gの高圧ボイラーチューブは、次のキーで広く使用されています エリア：

発電所ボイラー：

水冷壁：ボイラー炉の周りの垂直シャフトパイプは吸収します 放射熱とボイラーの主な蒸発加熱面です。

エコノマイザー：ボイラーの尾の排気ガスからの熱を 給水を予熱し、排気ガス温度を下げ、改善します 効率。

過熱器：特定のものとともに飽和蒸気を過熱蒸気に加熱する 温度。

リヒーター：蒸気タービンの高圧シリンダーから蒸気を加熱する 繰り返しますが、それを中間圧力シリンダーに送り返して続行します 働く。

接続パイプ：パイプの接続パイプ、蒸気接続パイプ、 等

産業用ボイラー：培地の暖房表面パイプラインと配管システム 石油化学物質などのさまざまな業界で使用される高圧ボイラー、 テキスタイル、印刷と染色、用紙。

他のフィールド：などの圧力ベアリング成分に使用できます 高圧容器と熱交換器機器。

生産プロセスフロー

20gの高圧ボイラーチューブを生産するための要件は非常に 厳格、主にホットロールまたはコールドの描画の生産プロセスを使用しています（巻かれた） シームレススチールチューブ：

チューブビレットの受け入れ→加熱→穿孔→チューブローリング→サイジング→ 冷却→矯正→パイプ切断→非破壊検査（100％ 検査）→機械的パフォーマンステスト→メタログラフィ検査→ 静水圧テスト→表面検査と長さの測定計量→ 塗装とパッケージ。

その中で、非破壊検査（通常は超音波または渦電流 テスト）および静水圧テストは、その圧力の安全性を確保するための重要な手順です。 各スチールパイプに内部欠陥がなく、さらに耐えることができることを確認する 作業圧力の1.5倍より。