化学組成：

化学組成と機械的特性

最適化された化学物質に由来する15CRMOGの例外性パフォーマンス 構成：

炭素（c）：0.12-0.18％ - 基本的な強さと硬度を提供します。

クロム（CR）：0.80-1.10％ - で酸化と耐食性が向上します 高温。

モリブデン（MO）：0.40-0.55％ - 高温強度とクリープを改善します 抵抗。

シリコン（SI）、マンガン（MN）、リン（P）、硫黄などの他の元素 （S）溶接性、靭性、純度を確保するために制御されます。

この構成は、15CRMOG優れたメカニカルを付与します プロパティ：

引張強度：≥440MPa

降伏強度：≥295MPa

伸び：22％以上

これらの特性は、高い内部圧力の下で構造の完全性を保証します および機械的負荷。

製造プロセス

15CRMOGチューブは、通常は熱いシームレスなプロセスを使用して製造されています 押し出しまたは回転式ピアス、その後、冷たい描画が続き、正確に達成する 寸法と優れた表面の品質。重要な手順は次のとおりです。

製錬：二次精製を伴う電動弧炉精製（例えば、ひしゃく 炉）は、低不純物レベルと均一な組成を保証します。

熱処理：正規化（〜900-960°Cで）および強化（〜680-730°C） 微細構造を最適化し、靭性とストレス緩和を高めます。

テスト：各バッチは厳密な非破壊的テストを受けます（超音波、 渦電流）および欠陥のないパフォーマンスを保証する静水圧テスト。

高温性能と微細構造

15CRMOGは、その安定性により、最大550°Cの温度で確実に動作します 微細構造と合金設計：

クリープ抵抗：モリブデンは安定した炭化物を形成し、変形に抵抗します 長時間のストレスと高温下。

酸化耐性：クロムは保護層層を形成し、防止します 蒸気環境でのスケーリングと分解。

微細構造：熱処理された構造は、細かいベイン酸塩または パリットを備えたフェライト、バランスのとれた強度と延性。

アプリケーション

15crmogは、以下で広く使用されています。

石炭火力発電所とバイオマス発電所のスーパーヒーターとリフェター。

工業用ボイラーの高圧蒸気パイプラインとヘッダー。

石油化学産業の熱交換器と触媒チューブ。

その耐久性はダウンタイムとメンテナンスコストを削減し、それを好むものにします 重要なインフラストラクチャの選択。