不規則なパイプは、広く使用されている非円形の断面を持つパイプを指します 機械的製造、建設工学などの分野で 自動車産業。

通常の丸いパイプと比較して、特別な形のパイプには次のものがあります 重要な利点：

1。強力な構造的適応性：断面はとして設計できます 正方形、長方形、三角形、楕円形、溝の形状など 機器またはコンポーネントの構造要件を直接一致させ、削減します 接続リンクと材料廃棄物。

2。機械的パフォーマンスの最適化：同じ断面領域の下で、 一部の不規則なパイプ（四角いパイプなど）は曲げとねじれが高い 強度、およびより複雑な負荷に耐えることができます（のサポート構造など 建物）。

3。スペースとコストの節約：適応するために追加の処理は必要ありません 非円形のアセンブリスペース、設置の難易度と労働の減少 費用。

特別な形のパイプの要件と特徴的な仕様

不規則なパイプは、広く使用されている非円形の断面を持つパイプを指します 機械的製造、建設工学などの分野で 自動車産業。以下は、4からの詳細な説明を提供します 側面：化学的要件、利点、熱処理要件、および 抗張力：

1、化学的要件

特別な形のパイプの化学組成は、ベースにする必要があります 材料（炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼など）および 機械的特性と腐食を確保するためのアプリケーションシナリオ 抵抗。一般的な材料の典型的な化学的要件は次のとおりです フォロー：

・炭素鋼の特別な形のパイプ：

炭素（c）：0.12％-0.25％（低炭素鋼、可塑性の確保と 溶接性）; 0.25％-0.60％（中程度の炭素鋼、バランス強度、および 靭性）。

マンガン（MN）：0.30％-1.65％（強度と加工性が向上します）。

シリコン（SI）：≤0.35％（brittle性を避けるためのデオキシジ剤）。

リン（P）および硫黄（S）：≤0.035％（ 脆性と熱い亀裂を減らすために厳密に制御されます）。

・ステンレス鋼の特別な形のパイプ（304ステンレス鋼など）：

クロム（CR）：18.0％-20.0％（耐食性を提供）。

ニッケル（NI）：8.0％-11.0％（耐食性と靭性が向上）。

炭素（c）：≤0.08％（顆粒間腐食リスクが低下します）。

その他：少量のモリブデン（MO）、チタン（TI）などを含む場合があります パフォーマンスをさらに向上させる要素。

・合金構造鋼特殊型パイプ（40crなど）：

クロム（CR）：0.80％-1.10％（硬化性と強度が向上します）。

炭素（C）：0.37％-0.44％、マンガン（MN）：0.50％-0.80％。

2つの利点

通常の丸いパイプと比較して、特別な形のパイプには次のものがあります 重要な利点：

1。強力な構造的適応性：断面はとして設計できます 正方形、長方形、三角形、楕円形、溝の形状など 機器またはコンポーネントの構造要件を直接一致させ、削減します 接続リンクと材料廃棄物。

2。機械的パフォーマンスの最適化：同じ断面領域の下で、 一部の不規則なパイプ（四角いパイプなど）は曲げとねじれが高い 強度、およびより複雑な負荷に耐えることができます（のサポート構造など 建物）。

3。スペースとコストの節約：適応するために追加の処理は必要ありません 非円形のアセンブリスペース、設置の難易度と労働の減少 費用。

4。美学と機能の組み合わせ：の分野で一般的に使用されます 装飾（不規則なステンレス鋼の手すりなど）、構造を組み合わせた サポートと視覚効果。

5。高材料利用率：正確なローリングまたは溶接の形成により、 その後の切断処理を減らし、材料の利用を改善します レート。

3、熱処理要件

熱処理は、機械的特性を改善することができます（強度など タフネス）および特別な形のパイプの処理可能性、および特定の要件 材料とアプリケーションによって異なります：

・アニーリング治療：

該当するシナリオ：低炭素鋼のストレス緩和、軟化 加工用のステンレス鋼。

プロセス：700-900まで加熱（炭素鋼）または800-1050℃（ステンレス鋼）、 硬度を低下させ、可塑性を向上させるために、暖かくゆっくり涼しく保ちます。

・正常化治療：

該当するシナリオ：粒子のサイズと均一な構造を洗練します 炭素鋼。

プロセス：AC3（hypoeutectoid鋼）またはACCMの上に30〜50の加熱 （Hypereutectoid Steel）、暖かく保ち、その後、強度を改善するために空気を涼しくし、 タフネス。

・クエンチング+強化（クエンチングおよび焼き戻し治療）：

適用可能なシナリオ：合金構造鋼には高強度と摩耗が必要です 抵抗（機械的伝送成分など）。

プロセス：クエンチング（820-860℃、水または油冷却）+焼き上げ （500-650℃、空気冷却）強度と良好な組み合わせを実現する タフネス。

・適時処理：

適用可能なシナリオ：アルミニウム合金特別型パイプ（非鋼 材料）、段階の強化の降水量を促進し、改善する 加熱による硬度と強度（120-180℃）。

4、引張強度

引張強度は、特別な形のパイプの重要な機械的指標です。 材料と熱処理状態に依存します。一般的な範囲は次のとおりです フォロー：