シームレススチールチューブは、高圧ガスシリンダーを製造するための基本的で好ましい材料です

これらの特殊なチューブの生産には、通常、aが含まれます 多くの場合、回転式のピアスである精密に設計されたシームレスな製造プロセス （Mannesmann）メソッドに続いてコールドドローイングが続きます。

ロータリーピアス：高品質のスチール製の固体円筒形のビレット 合金は加熱されて回転します。その後、ミンドレルで穴を開けて中空を作ります シェル、最初のラフチューブ。

コールドドローイング：この中空のシェルは、コールドドローイングを通してさらに処理されます 工場。それは死ぬとマンドレルの上に描かれ、正確に必要なことを達成します 外径（OD）、壁の厚さ、および上面上の上面仕上げ。これ また、プロセスは仕事を通じて鋼の機械的特性を強化します 硬化。

熱処理：その後の熱処理（例：正規化、クエンチング、および 製造中および 必要な高強度と良好な延性の正確な組み合わせを取得する 圧力封じ込め。

本質的な特性と特性

ガスシリンダーチューブは、厳しい国際基準に付着する必要があります（ ASTM、EN、DOT、ISO）。それらの重要な特性は次のとおりです。

高強度：200を超えることが多い内部圧力に耐えることができます 高圧アプリケーション用のバー（2900 psi）および最大600 bar（8700 psi）。

優れた均一性と一貫性：シームレスな構造により、均一になります の全長にわたる機械的および冶金学的特性 チューブ、溶接継ぎ目の弱点を排除します。

優れた延性と靭性：脆性骨折を防ぎ、 破裂せずに極端な条件下でいくらかの変形。

正確な寸法公差：外径、壁を厳密に制御します 厚さ、および楕円形は後続の処理とシリンダーに必須です パフォーマンス。

優れた内部表面品質：滑らかできれいな内部表面が不可欠です 亀裂の開始を防ぎ、高純度ガスとの互換性を確保するため。

材料純度：特別に処方された鋼合金から作られています（多くの場合 低硫黄とリンを伴う34CRMO4/4130Xのようなクロム - モリブデン鋼 シリンダーネックの閉鎖中の靭性と溶接性を高めるコンテンツ。

産業、医療、特殊ガスの保管と輸送に使用されるRS。溶接縫い目の欠如に由来するそれらの固有の構造的完全性は、それらを非常に信頼できるものにします。これらのチューブの品質は、最終的なガスシリンダーの安全性、性能、寿命に直接影響します。

これらの特殊なチューブの生産には、通常、aが含まれます 多くの場合、回転式のピアスである精密に設計されたシームレスな製造プロセス （Mannesmann）メソッドに続いてコールドドローイングが続きます。

ロータリーピアス：高品質のスチール製の固体円筒形のビレット 合金は加熱されて回転します。その後、ミンドレルで穴を開けて中空を作ります シェル、最初のラフチューブ。

コールドドローイング：この中空のシェルは、コールドドローイングを通してさらに処理されます 工場。それは死ぬとマンドレルの上に描かれ、正確に必要なことを達成します 外径（OD）、壁の厚さ、および上面上の上面仕上げ。これ また、プロセスは仕事を通じて鋼の機械的特性を強化します 硬化。

熱処理：その後の熱処理（例：正規化、クエンチング、および 製造中および 必要な高強度と良好な延性の正確な組み合わせを取得する 圧力封じ込め。

本質的な特性と特性

ガスシリンダーチューブは、厳しい国際基準に付着する必要があります（ ASTM、EN、DOT、ISO）。それらの重要な特性は次のとおりです。

高強度：200を超えることが多い内部圧力に耐えることができます 高圧アプリケーション用のバー（2900 psi）および最大600 bar（8700 psi）。

優れた均一性と一貫性：シームレスな構造により、均一になります の全長にわたる機械的および冶金学的特性 チューブ、溶接継ぎ目の弱点を排除します。

優れた延性と靭性：脆性骨折を防ぎ、 破裂せずに極端な条件下でいくらかの変形。

正確な寸法公差：外径、壁を厳密に制御します 厚さ、および楕円形は後続の処理とシリンダーに必須です パフォーマンス。

優れた内部表面品質：滑らかできれいな内部表面が不可欠です 亀裂の開始を防ぎ、高純度ガスとの互換性を確保するため。

材料純度：特別に処方された鋼合金から作られています（多くの場合 低硫黄とリンを伴う34CRMO4/4130Xのようなクロム - モリブデン鋼 シリンダーネックの閉鎖中の靭性と溶接性を高めるコンテンツ。