石油産業では石油亀裂パイプがどのような役割を果たしていますか

2025-09-08 09:54:23

　　石油産業の重要な機器コンポーネントとして、石油亀裂 パイプは、原油処理のプロセス全体を通して役割を果たし、 精製効率、安全性、経済的利益に直接影響します。これ 特別な素材のシームレス鋼管は、高度にかけがえのないパフォーマンスを示します 温度、高圧、腐食性環境、コアの1つになります 最新の精製機器のコンポーネント。

　　1、石油の技術的特性と製造要件 パイプの割れ

　　石油亀裂パイプは通常、モリブデンのクロム合金で作られています スチール（15crmo、12cr1movなど）またはオーステナイトステンレス鋼、 3つのコア指標を満たしてください：まず、彼らは強さと優れた維持ができます 550を超える高温環境でのクリープ抵抗。第二に、それ 硫化水素などの腐食培地の腐食に耐える必要があります 環酸、およびいくつかのハイエンド製品は、ライニング腐食防止コーティングを採用しています テクノロジー;最後に、爆破圧力は少なくとも3倍に達する必要があります 安全性を確保するための作業圧力。 φ219×18mmの亀裂パイプを使用する 例として、大きな精製所、その高温の持久力強度は 80MPA（550°/100000時間）に到達し、35MPA標準よりもはるかに高く 通常の輸送パイプラインの。

　　製造プロセスは、熱いローリングと寒さの組み合わせを採用しています 描画、およびBaosteelや他の企業は、 ±5％以内の壁の厚さの耐性。最新の開発されたTP347HFCステンレス スチールクラッキングチューブは、サービス寿命を1.8倍に拡大しました 穀物境界工学技術による従来の材料。これ 技術はSinopec Zhenhaiの精製に成功裏に適用され、 化学フェーズIIプロジェクト。

　　2.精製機器の特定のアプリケーションシナリオ

　　1。触媒亀裂ユニット：反応器再生器システムでは、亀裂 チューブは、720の高温と触媒侵食に耐える必要があります。後 特定の製油所に二重層構造の割れてチューブを使用して、摩耗 速度は年間1.2mmから0.3mmに減少しました。特別な内部スパイラル構造 亀裂チューブはライザーリアクターで使用され、オイルの接触が増加しました 効率は15％です。

　　2。ハイドクラッキングユニット：15MPaの水素部分圧力環境で、 水素包発に対する耐性が非常に重要になります。製油所の後 上海は12CR2MO1Rスチールグレードのクラッキングパイプ、機器のメンテナンスを採用しました サイクルは2年から4年に延長されました。で使用される亀裂チューブ 高圧熱交換器は、の交互の労働条件を満たす必要があります -196℃濃い冷却と450℃同時に高温。

　　3。遅延コーキングユニット：コーラタワーの飼料パイプラインが高く向いています 500℃の温度とコークスパウダー侵食。最新の開発 ナノ結晶コーティング亀裂チューブは侵食率を40％低下させ、 Maomingの適用における計画外のダウンタイムが大幅に減少しました 石油化学。

　　3 re精製プロセスの品質と効率の向上

　　高性能亀裂チューブの使用は、経済を直接改善することができます 利点。データは次のことを示しています：

　　 - 熱強度を10％増加させると、亀裂の深さが1.2増加する可能性があります パーセンテージポイント

　　 - 耐食性の改善により、蒸留物の収量が増加する可能性があります 0.8-1.5％のオイル

　　 - 新しいタイプのひび割れパイプを1,000万トンの製油所に置き換えた後、 計画外のシャットダウンは年間7日間削減され、その結果 収益は2億人以上の元

　　環境保護の観点から、新しいタイプの割れを使用した後 シャンドン州の精製企業、パイプはの発生を減らしました 機器の漏れは80％、VOCは35％排出します。特に残留物で 水滴段階、高精度の亀裂チューブは、反応の均一性を改善します 硫黄変換率を92％から96％に増加させます。