ホーニングパイプは、工学機械、冶金機、採掘機械、その他の畑で広く使用されています

2025-09-14 21:53:34

ホーニングチューブは、ホーニングを通じて加工された高精度パイプ材料です テクノロジーとその内壁の表面は、往復回転にさらされています 達成するための特別なホーニングツール（研磨派の栄養ストリップを含む）の摩擦 マイクロメーターレベル精度表面処理。

処理原理：ホーニングバーの研磨粒子はマイクロを実行します 非常に低い圧力でパイプの壁を切る、数だけを除去する 毎回材料の厚さのマイクロメートル。同時に、研磨剤 粒子は、切断中に摩擦熱を生成し、塑性変形を引き起こします 金属表面の微小突起で、抑圧を満たし、 滑らかな表面を形成します。ホーニングの回転と往復運動 ツールはクロスメッシュ切断軌道を形成し、均一な表面を確保する パターン。

チューブ処理を磨くためのプロセスステップ

準備：高精度のホーニングマシンやその他の機器を準備してください ヘッド、オイルストーン、その他のツールを磨きます。適切な資料を選択してください。 20＃、16mn、45＃などのシームレススチールパイプなど、 表面に油の汚れや錆などの不純物を除去するための材料。

ホーニングプロセス：ホーニングマシンにホーニングチューブをしっかりと取り付ける worktable、ホーニングマシンを起動し、ホーニングヘッドが回転して実行する 往復運動、およびオイルストーンは、 拡張メカニズムの作用下でチューブを磨き、小さいものを切断する 内壁表面の突起。過程で、厳密に制御します 磨きヘッドの速度、往復速度、オイルストーン圧力など パラメーター。

閉鎖と検査：ホーニングプロセスが完了した後、高圧 ガスの吹き付け、洗浄、およびその他の方法は、残留破片を除去するために使用され、 チューブ内の密集液。内部などのプロフェッショナルな測定ツールを使用します 寸法精度を正確に測定するためのマイクロメーターと粗さ 磨きパイプの表面粗さ。高精度のオイルシリンダーパイプの場合、 丸みや円筒性などのより詳細な検査も 必須。